鹽霧腐蝕測試時間與自然老化時間的換算問題長期以來都是業(yè)內(nèi)探討的熱點(diǎn)。然而理論上不存在這樣一個數(shù)值可以把實(shí)驗室鹽霧測試時間通過簡單的乘除就得到戶外耐候年限的數(shù)據(jù),甚至實(shí)驗室的測試時間與自然環(huán)境下的耐候年限并無直接的對應(yīng)關(guān)系。 這個問題的難處不是有沒有對應(yīng)合適的鹽霧試驗箱,而是在于自然環(huán)境的多變性與復(fù)雜性。
不單單鹽霧腐蝕測試不存在這樣子一個換算公式,其他加速老化測試(如:光老化測試、熱老化測試)等也很難找到這樣子一種對應(yīng)關(guān)系。鹽霧腐蝕測試的三要素是水、氧和離子,同一緯度情況海邊空氣中的水分遠(yuǎn)比內(nèi)陸空氣中的水分含量高,而不同海拔地區(qū)上的氧氣含量也會有所差異,這就導(dǎo)致了在一個地方可行的數(shù)據(jù)換到另一個地方可能會產(chǎn)生不一樣的結(jié)果。然而,如果試驗所模擬的條件越接近涂層實(shí)際暴露環(huán)境條件,則兩者的相關(guān)度越高,試驗的結(jié)果越能代表涂層實(shí)際服役后的表現(xiàn)。
海邊的生銹情況
既然沒有這樣一個換算數(shù)據(jù)的話,當(dāng)我們希望進(jìn)行某一材料的耐腐蝕測試的時候,我們該如何選定測試時間呢?這個問題倒是有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)提及到。ISO 12944-6:1998(對應(yīng)國標(biāo)GB/T30790.6-2014)給出了一個時間如下:
ISO 12944-2中定義的腐蝕級別 | 耐久性 | ISO 2812-1(耐化學(xué)品)h | ISO 2812-2(浸水試驗)h | ISO6270(水冷凝) | ISO 7253(鹽霧試驗)h |
C2 | 低 | —— | —— | 48 | —— |
中 | —— | —— | 48 | —— | |
高 | —— | —— | 120 | —— | |
C3 | 低 | —— | —— | 48 | 120 |
中 | —— | —— | 120 | 240 | |
高 | —— | —— | 240 | 480 | |
C4 | 低 | —— | —— | 120 | 240 |
中 | —— | —— | 240 | 480 | |
高 | —— | —— | 480 | 720 | |
C5-I | 低 | 168 | —— | 240 | 480 |
中 | 168 | —— | 480 | 720 | |
高 | 168 | —— | 720 | 1440 | |
C5-M | 低 | —— | —— | 240 | 480 |
中 | —— | —— | 480 | 720 | |
高 | —— | —— | 720 | 1440 | |
lm1 | 低 | —— | —— | —— | —— |
中 | —— | 2000 | 720 | —— | |
高 | —— | 3000 | 1440 | —— | |
lm2 | 低 | —— | —— | —— | —— |
中 | —— | 2000 | —— | 720 | |
高 | —— | 3000 | —— | 1440 | |
lm3 | 低 | —— | —— | —— | —— |
中 | —— | 2000 | —— | 720 | |
高 | —— | 3000 | —— | 1440 |
例如:一個C4環(huán)境下的期望達(dá)到高耐久性(>15年)的防護(hù)涂料體系,ISO12944標(biāo)準(zhǔn)要求能通過720小時的鹽霧試驗和480小時水冷凝試驗(驗收標(biāo)準(zhǔn)見第二篇文章)。但標(biāo)準(zhǔn)中并未說明,通過了這兩項試驗的涂層體系就一定能達(dá)到C4環(huán)境下的高耐久性。
換而言之,腐蝕測試的數(shù)據(jù)是相對的,盡管我們無法把直接的測試數(shù)據(jù)換算成為真實(shí)環(huán)境中的耐候年限,但我們可以從不同批次的材料的比較中評估材料的耐腐蝕性能。例如,您可能發(fā)現(xiàn)稍稍改動配方其耐鹽霧腐蝕性能是常規(guī)材料的兩倍之多。又例如供應(yīng)商之間,一種材料比另一種材料更耐腐蝕。
實(shí)際上當(dāng)一個人在問“鹽霧腐蝕測試時間與自然老化時間怎么換算?"的時候,他更應(yīng)該關(guān)心的是產(chǎn)品失效類型與自然環(huán)境中的還原程度,如果經(jīng)過設(shè)備測試得到的失效形式無法與自然老化的失效形式一致的話,那您可能需要評估一下是否需要更換測試方法或者設(shè)備。